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磨机中作研磨介质的长的金属圆棒。工业生产中棒介质直径多为50～120mm；太细时磨损后易折断，太粗则易砸坏磨机衬板。棒介质的长度比棒磨机筒体短100～150mm，过长会使磨机端盖受冲击而磨损，太短则磨机的无效容积太多。为了防止棒介质的弯曲和折断，对其材质和加工工艺的要求比球介质更高。棒介质一般由低碳钢(含碳0．6%～0．8%)或含锰、铬、钼的合金钢轧制而成，并需经热处理和矫直以增强其硬度、强度及抗弯曲性能。

磨矿过程中，棒与被磨物料的接触为线接触，故对物料有选择破碎作用，因此，其产品粒度均匀，过粉碎现象较轻。对棒磨机应定期停机检查，及时拣出断棒，用加棒机添加新棒。棒介质的工作参数有：(1)孔隙率。棒介质静止堆放时，其随机排列有正方形和三角形两种，其平均孔隙率。(2)密集率。平均密集率，比球介质高。(3)松散密度Δ(t／m)由下式计算：

式中δ为棒的材质密度，t／m。由此可以算得同材质的棒介质的松散密度为球介质的1．365倍。例如球介质的松散密度为4．85t／m时，相同材质的棒介质则为6．6t／m。(4)充填率。由于棒介质的松散密度较球介质高，而单根棒的质量较单个球大得多，故棒磨机中棒介质的充填率φ也比球磨机低，一般φ≈30%～35%。(5)棒介质尺寸及尺寸配比一般需经过试验决定，但其配比要求不像球介质那样严格。